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鄭州中鼎機器

國內專業的干燥設備的研制設計生產基地

解決方案

銅屑烘干解決方案

產品介紹

【概念】銅屑鍛銅時落下的細小顆粒,含有較高的油分,主要是皂化液,也含有較少的水分,不進行烘干除油,無法回收利用。
關于“銅屑烘干機有哪些呢?”這個問題我們慢慢為大家介紹的。我們先來了解下什么是銅屑烘干機吧。所謂的銅屑烘干機就是指針對銅屑粉末類廢料研制的專用干燥設備。銅屑烘干機除了可以用于銅屑干燥,也可以用于超細金屬粉末、高純金屬粉末、納米金屬粉末、鐵屑、生鐵屑、鐵粉、鋁屑、鋁粉、鋁屑粉碎、電子管廢料、錫腳廢料、管腳廢料、焊錫廢料、電子管腳銅錫分離、礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等的干燥。

序號

常出現問題

解決辦法

1

帶有較重的油分,烘干中易出現較大油煙

  • 增加油煙分離器,嚴重的要用靜電除塵器分離油煙

  • 直接讓皂化液燃燒,減低油分揮發。

2

不同時段烘干不同顏色的銅屑

特殊揚料板設計,出料干凈徹底

3

直燃時擔心高溫中銅氧化

采用比例調節燃燒器,皂化液燃燒時減少燃料控制,溫度控制850℃以下。經驗表明,這種烘干方式銅氧化率非常低,不影響下道工序。

4

直燃時筒體變形

采用耐熱不銹鋼制作,或者筒體內砌筑耐火磚

5

 

 

系統優勢

1.工藝流程合理,減少占地,投資低;
2.烘干效果好,含水分達到0.5%以下;
3.油煙分離可控,定時清理,方便環保;
4.產量大,可多日銅屑集中烘干,隨開隨停,工作量??;
5.多個烘干現場經驗,注重每個流程細節。

工藝流程

型號

初水分

終水分

時處理量

功率

Φ0.6*3 水5%、油10% 水0.5%、油0 0.5-1t 3kw
Φ0.8*4m 水5%、油10% 水0.5%、油0 1-2t 4kw
Φ1.0*5m 水5%、油10% 水0.5%、油0 2-4t 5.5kw
Φ1.2*6m 水5%、油10% 水0.5%、油0 3-5t 7.5kw

銅屑烘干,分為中低溫干餾和高溫燃燒兩種。
1,中低溫干餾:采用低于皂化液燃點的溫度進行烘干,物料經過振動卸料器后進入烘干機內部,和中低溫的熱風接觸,水分和油分溫度升高后蒸發,在引風機的拉動下,尾氣進入除塵系統。這種烘干方式,銅屑沒有經過高溫,品質較好;但是烘干時間較長,而且后面的煙氣過大,對于除塵帶來不小負擔。實際工作中,可以考慮下面的下面的烘干方式。

2,高溫燃燒的形式。就是把烘干的進氣溫度提高,達到皂化液的燃點,皂化液開始燃燒,燃燒時的溫度達到800-850℃。這種烘干方式,水分和油分去除較快,產量大,設備投資少,煙氣也較小,后面的除塵壓力小。并且皂化液燃燒后,自身放熱可以支撐烘干需要,耗能低。經過幾個實際案例,沒有發現銅屑有過分氧化的情況,不影響下道工序的使用。

干后用途

烘干后,含水分油分都幾乎為零,可以直接進入熔煉爐熔化。

投資前景

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