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鄭州中鼎機器

國內專業的干燥設備的研制設計生產基地

錘式破碎烘干機
  • 錘式破碎烘干機
  • 【進料粒度】:<100(mm)
  • 【處理能力】:8-100(t/h)
  • 注:此生產能力只是均值,具體生產能力產值以客戶現場配置生產能力為準!
  • 【應用領域】:可以廣泛用于化工、電力、鋁鎂、生物、建材等行業對電石渣、脫硫、脫磷石膏、粉煤灰、等物料的破碎烘干。
  • 【適合物料】:電石渣、脫磷(或脫硫)石膏、粉煤灰、淤泥等。物料具有一定粘性,結塊,難以輸送、打散,烘干后比重不大等特性。
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產品介紹

錘式破碎烘干機,主要用于破碎、烘干軟質且非磨蝕性物料,自身能對物料進行充分的打散、烘干、煅燒;其超高的生產效率,較低的能耗,獨特的打散烘干于一體的優勢
1.錘式烘干機,是我司根據做多年破碎機的經驗,結合國內外的實際生產案例,研制成功的專門針對特殊物料的高效烘干機。本設計徹底解決了電石渣、脫硫脫磷石膏等物料的輸送困難、烘干設備運轉困難、熱效率低等問題。
2.錘式破碎烘干機,由物料入口、熱氣流入口、混合室、錘頭及轉子、反擊板、渦旋室、粗細顆粒分離室、烘干物料出口、機腔底座等九部分組成。
3.附屬的設備有熱風爐、旋風收集器、袋式收集器、引風機等,流程合理,設計緊湊。 設備由電動機直接傳動,由機體和轉子兩部分組成,機體內部設有前后擋料板,當濕物料進入機體內,受到高速旋轉的板錘打擊向上與熱氣體充分混合,并隨著熱氣體流動,這時受到前后擋料板阻隔,使熱氣體折向流動,濕物料又被板錘反向打擊。這樣就得到較長時間熱

產品優勢

1.熱效率高,蒸發強度達到200kg水/m3.h,是傳統滾筒烘干機的5-10倍;
2.占地面積小,安裝維護方便;
3.烘干破碎于一體,解決了傳統烘干機對塊狀、粘性物料的堵、粘、輸送困難、熱效率低的問題。
4.轉子主軸采用皮帶傳動方式,可節約能源,降低電耗;
5.轉子冷卻有風冷、水冷兩種形式,使高速運轉的轉子充分冷卻,保證軸承的使用壽命。
6.破碎烘干倉采用耐磨襯板,確保整機的使用壽命。
7.整機除轉子轉動外,其余部件處于靜止狀態,密封簡單;同時進料口采用鎖風給料,出料旋風采用鎖風排料,物料、氣體流動均在嚴格密封狀態下進行,減少熱量損失和除塵負擔。
8.采用粗料阻隔措施,未被烘干的物料被擋板阻隔下來,保證烘干物料的水分均勻,粒度一致。
9.操作簡單,自動化程度高,易于控制。

工作原理

1.原料由喂料機喂入錘式破碎烘干機入料口,經過鎖風閥門進入烘干機內部。密封的烘干機底部,由熱氣流連續的風掃(生產β—半水石膏時進氣溫度為500-600℃,其它物料可以達到750℃);
2.當熱氣流與物料相遇時,即進行強烈的交換,使物料的表面水分快速干燥,消除粘結趨向。熱氣流在混合腔內即把物料預先烘干,然后進入粉碎腔。
3.粉碎腔由轉子、錘頭、渦旋室等組成,物料經過錘頭的強力沖擊、互相碰撞,以及反擊板的沖擊完成粉碎,和高速的熱風接觸得以迅速蒸發水分,變成干燥的細小顆粒,進入分離室。
4.干燥后的物料通過分離室,水分達到1-2%(石膏脫水成β—半水石膏)的較細顆粒,隨熱風進入收集系統;較粗的顆粒被擋料板擋回到粉碎室,進一步的粉碎干燥。
5.合格的干燥產品,被旋風分離器分離后,含塵濃度約為250-300mg/Nm3,進入袋式除塵器分離,排放的尾氣含塵量小于50mg/Nm3,然后排放到大氣中。

參數信息

型號 進料粒度
(mm)
進料含水量
(%)
進口溫度
(℃)
出口溫度
(℃)
處理能力
(T/h)
功率
(kw)
重量
(t)
LPH1310 <100 15-40 550-750  160-220 8-10 55 23
LPH1610  <100  15-40  550-750   160-220 10-15 75 30
LPH1813  <100  15-40  550-750   160-220 15-20 132 35
LPH2015  <100  15-40  550-750   160-220 20-30 220 40
LPH2417  <100  15-40  550-750   160-220 30-40 250 63
LPH2821  <100  15-40  550-750   160-220 50-70 450 86
LPH3026  <100  15-40  550-750   160-220 70-80 800 143
LPH4225  <100  15-40  550-750   160-220 80-90 1000 191
LPH4328  <100  15-40  550-750   160-220 90-100 1400 200

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